國內外關于丙烯酰廢的生產工藝主要有化學催化水合法和微生物酶水合法。化學催化水合法主要采用Cu系催化劑，在固定床或懸浮床中，丙烯腈催化水合生成丙烯酰胺，用離子交換樹脂和活性炭除去無機、有機雜質后獲得丙烯酰胺單體。而微生物水合法由桿菌、棒狀桿菌、微菌、諾卡氏菌等微生物組成，與化學催化水合法相比，微生物酶水合法具有高選擇性、高活性和高收率的特點。在實際生產中無論哪種工藝生產的丙烯酰胺單體都不可避免地含有微量有機和無機雜質，對丙烯酰胺聚合和產品質量都會產生不同程度的影響。
1.生物法單體和化學法丙斾酰胺單體產品質量比較區
通過對化學法單體和生物法單體進行化驗分析發現(表3-1)，兩種單體的產品質量有生物法單體的電導率、羥基丙酰胺(HPA)、羥基丙烯腈(ECH)、三氮基丙鐵酸(NTPA)4項指標優于化學法單體，有利于生產高相對分子質量的聚丙烯酰胺;
(2)銅、外觀兩項指標與化學法丙烯酰胺相當;
(3)色度、甲醇溶解性、鐵、丙烯4項指標劣于化學法單體;
(4)生物法單體濃25％以上度較低，在2％-25％之如生產工藝做適當調整，濃度可達到
(5)生物法單體的pH值偏高，且不穩定，使聚合反應受到影響，不易控制聚合產品質
(6)生化法單體不含阻聚劑硫腺(TU)，提高了單體的聚合反應活性，但同時易發
生自聚。
(7)生物法的特點是單體中雜質少，活性高，適于高相對分子質量的聚丙烯酰胺。
2.化學法單體和生物法丙烯酰胺單體聚合性能比較
(1)生物法單體聚合性能比較。
由于生物法單體濃度偏低(為23％左右)，無法達到化學法單體聚合工藝要求的反應溶液單體(AM)濃度25％的要求，采取將樣品溶液直接加固體碳酸鈉的辦法，使反應溶液濃度達到限高值，一般可達到21.5％以上。研究發現引發溫度為19-20℃，反應母液pH值為12.40時效果好。
1.生物法單體和化學法丙斾酰胺單體產品質量比較區
通過對化學法單體和生物法單體進行化驗分析發現(表3-1)，兩種單體的產品質量有生物法單體的電導率、羥基丙酰胺(HPA)、羥基丙烯腈(ECH)、三氮基丙鐵酸(NTPA)4項指標優于化學法單體，有利于生產高相對分子質量的聚丙烯酰胺;
(2)銅、外觀兩項指標與化學法丙烯酰胺相當;
(3)色度、甲醇溶解性、鐵、丙烯4項指標劣于化學法單體;
(4)生物法單體濃25％以上度較低，在2％-25％之如生產工藝做適當調整，濃度可達到
(5)生物法單體的pH值偏高，且不穩定，使聚合反應受到影響，不易控制聚合產品質
(6)生化法單體不含阻聚劑硫腺(TU)，提高了單體的聚合反應活性，但同時易發
生自聚。
(7)生物法的特點是單體中雜質少，活性高，適于高相對分子質量的聚丙烯酰胺。
2.化學法單體和生物法丙烯酰胺單體聚合性能比較
(1)生物法單體聚合性能比較。
由于生物法單體濃度偏低(為23％左右)，無法達到化學法單體聚合工藝要求的反應溶液單體(AM)濃度25％的要求，采取將樣品溶液直接加固體碳酸鈉的辦法，使反應溶液濃度達到限高值，一般可達到21.5％以上。研究發現引發溫度為19-20℃，反應母液pH值為12.40時效果好。
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